精密零件加工的工作銜接和合理性

在高精 密零件加工中別的技術(shù)工種前后左右對接軸，套，盤(pán)類(lèi)產(chǎn)品工件一般與銑削生產(chǎn)加工對接，軸，套，盤(pán)類(lèi)產(chǎn)品工件數控車(chē)工工藝流程一般在車(chē)削生產(chǎn)加工前進(jìn)行，做為切削生產(chǎn)加工的坯件。熱處理工藝，鏜，鉆，銑工等工藝流程一般布置在車(chē)削生產(chǎn)加工以后。

與其它技術(shù)工種交叉對接殼體類(lèi)產(chǎn)品和磨具等獨特零件的制作工藝較為復雜，一般會(huì )出現技術(shù)工種交叉對接，切削生產(chǎn)過(guò)程日常清掃有熱處理工藝工藝流程，銑工畫(huà)線(xiàn)工藝流程，鏜削生產(chǎn)加工工藝流程等，這時(shí)應留意技術(shù)工種技術(shù)工種交叉分配的合理化。

高精 密零件加工中一般切削生產(chǎn)加工與數控加工中心削生產(chǎn)加工對接一些精 密度標準較高的模貝型面，獨特零件會(huì )選用數控加工中心開(kāi)展切削生產(chǎn)加工，一般由一般數控車(chē)床開(kāi)展初加工后開(kāi)展深度加工，或由一般機床加工精 密度需要不太高的位置，有數控車(chē)床加工精度規定較高的位置，這時(shí)應留意基準點(diǎn)的變換和挑選，以確保切削加工工藝的準確和合理化。