機械加工技術(shù)要求

青島機械加工廠(chǎng)家帶您了解：

一般技術(shù)要求。

1.零件去除氧化皮。

2.零件加工表面不應有劃痕、劃痕等缺陷。

3.去除毛刺飛邊。

熱處理要求

HRC50~55。

2.高頻淬火零件，350~370℃回火，HRC40~45。

3.滲碳深度為0.3mm。

4.高溫時(shí)效處理。

公差要求

1.未注明的形狀公差應滿(mǎn)足GB184-80的要求。

2.未注長(cháng)度尺寸的允許偏差為0.5mm。

3.鑄件的基本尺寸配置對稱(chēng)鑄件公差帶。

零件棱角

1.R5未注圓角半徑。

2.未注倒角均為2×45。

3.銳角/銳角/銳角/銳邊是鈍的。

裝配要求

1.每個(gè)密封件在裝配前須浸透油。

2.機油加熱允許裝配滾動(dòng)軸承進(jìn)行熱裝，油溫不得超過(guò)100℃。

3.裝配齒輪后，齒面的接觸點(diǎn)和側隙應符合GB10095和GB11365的規定。

4.允許使用密封填料或密封膠來(lái)組裝液壓系統，但應防止進(jìn)入系統。

5.進(jìn)入裝配的零件和零件(包括外包零件、外包零件)，在裝配前須有檢驗部門(mén)的合格證。

6.零件在裝配前須清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著(zhù)色劑和灰塵等。

7.裝配前要做好零件的主要配合尺寸，特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度。

8.裝配過(guò)程中不允許零件磕碰、劃傷、生銹。

9.擰緊螺釘、螺栓和螺母時(shí)，嚴禁使用不合適的旋轉工具和扳手。擰緊螺釘槽、螺母和螺釘后，螺栓頭部不得損壞。

10.規定擰緊力矩要求的緊固件，須使用扭矩扳手，并按規定的擰緊力矩緊固。

11.同一部分用多個(gè)螺釘(螺栓)擰緊時(shí)，每個(gè)螺釘(螺栓)需要交叉、對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊。

12.圓錐銷(xiāo)組裝時(shí)應與孔進(jìn)行涂色檢查，其接觸率不應小于配合長(cháng)度的60%，且應均勻分布。

13.平鍵與軸上鍵槽兩側應均勻接觸，配合面不得有間隙。

14.在鍵齒的長(cháng)度和高度方向上，花鍵組裝同時(shí)接觸的齒數不得少于2/3。

15.平鍵(或花鍵)組裝滑動(dòng)配合后，相配件可自由移動(dòng)，不存在松緊不均現象。